江门螺杆空压机主机周期性大修的原因
空气压缩机主机作为螺杆空压机的为关键的一部分，由于螺杆式螺杆空压机处于长期连续工作高速运转的工作状态，由于部件和轴承的使用寿命有限，所以工作时间到达限额后，必须进行预防性大修，下面苏能小编为大家简单介绍一下螺杆空压机周期性大修的几项主要内容：
（1）螺杆式螺杆空压机主机转子的间隙调整
1、主机的阴阳转子间的径向间隙增大。导致压缩机在压缩的过程中泄漏增大，排出机器的压缩空气体积变小。降低了压缩机的压缩效率。
2、阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大，主要会影响压缩机的密封性和压缩效率，同时会极大地降低阴阳转子的使用寿命，大修进行调整转子间隙避免转子与外壳出现划痕或磨伤。
3、主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现强烈摩擦，电机就会处于超负荷的工作环境，使电机处于危险性运行状态中。如果螺杆空压机组的电器保护装置反应不够及时，则还可能导致电机烧毁，工厂出现火灾。
（2）螺杆式螺杆空压机部件磨损处理
正常来说，只要机械在工作状态都会存在磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期超负荷运转，磨损会逐渐增大。螺杆式螺杆空压机一般使用进口轴承，其标准的使用寿命在3000小时左右。就螺杆空压机主机而言，除轴承外还存在轴封、变速箱等处的磨损。如果不及时采取正确的磨损处理，很容易导致磨损增大、造成部件的损坏和工作效率的降低。
（3）螺杆式主机的杂质定时清理
空气机主机内部部件长期处于高温、高压、高湿的工作环境中，应为环境空气中都会存在尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，随同润滑油积碳日积月累，结成较大的固体块，就有可能使主机抱死，影响机器的正常运转。
（4）维护成本持续增加
这里成本指保养成本和能耗成本。由于螺杆空压机主机长时间工作未对其进行及时的维护，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液润滑效果不佳，同时，由于杂质的原因，油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短，造成维护保养成本上升。在能耗成本方面，由于摩擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大。另外由于螺杆空压机主机的原因造成的排气量下降、压缩空气品质下降直接导致工厂产品的不合格率上升，成本增加。
综上所述：定时对螺杆式螺杆空压机主机进行大修工作是设备维护的基本要求，未及时维护，超期使用存在严重的安全隐患。同时，会给生产带来严重的直接和间接经济损失。因此，对螺杆空压机主机按时、按标准进行大修是必不可少的。
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